一、产品概述
不锈钢法兰闸阀是一种通过闸板沿阀杆垂直升降实现介质通断控制的截断阀，采用法兰连接方式与管道系统集成。其核心特点在于：
全不锈钢结构：阀体、阀盖、闸板及阀杆均采用奥氏体不锈钢（如 304、316、316L），具备优异的耐腐蚀性，适用于水、蒸汽、油品、酸碱溶液、食品级流体等高洁净或腐蚀性介质场景。
金属硬密封设计：闸板与阀座密封面通常采用硬质合金堆焊（司太立合金）或不锈钢强化处理，确保高温、高压工况下的零泄漏密封性能，使用寿命长于普通软密封闸阀。
明杆传动系统：阀杆随闸板升降完全外露（梯形螺纹传动），手轮旋转圈数直观显示阀门开度，便于操作监控与维护。
双向流道适应性：无强制流向限制（阀体箭头仅作参考），双向承压能力强，适用于流体方向可能变更的复杂管路系统。
多种驱动配置：支持手动（手轮 / 蜗轮）、电动、气动或齿轮箱驱动，满足不同自动化程度需求。
二、型号与技术参数
1. 型号编码规则
以典型型号 Z41W-16P 为例：
Z：闸阀类型；
4：连接形式（法兰式，替代：焊接 - Z61H、螺纹 - Z11H）；
1：结构形式（楔式单闸板弹性补偿，双闸板为 Z42H）；
W：密封面材质（不锈钢本体密封，其他如 Y - 硬质合金）；
16：公称压力（PN16，1.6MPa）；
P：阀体材质（CF8，304 不锈钢）。
其他常见型号：Z41Y（硬质合金密封）、Z941W（电动型）、Z641W（气动型）。
2.技术参数
项目 | 参数范围 |
公称通径（DN） | DN15~DN1600mm（更大口径可定制） |
公称压力（PN） | PN1.0~PN25.0MPa（Class 150~2500） |
适用温度 | -29℃~200℃（标准不锈钢密封）；-29℃~550℃（司太立合金密封） |
适用介质 | 水（含颗粒污水）、蒸汽、油品、天然气、硝酸、醋酸、尿素、含硫天然气等腐蚀性流体 |
强度试验压力 | 1.5 倍公称压力（保压≥15 分钟无变形泄漏） |
密封试验压力 | 1.1 倍公称压力（双向保压≥15 分钟无渗漏） |
阀体 / 阀盖材质 | CF8（304）、CF8M（316）、CF3M（316L）、双相钢（2205）等 |
闸板 / 阀座密封面 | 司太立合金（Stellite）堆焊、不锈钢本体硬化（13CrSTL） |
阀杆材质 | 2Cr13、304、316、氮化处理不锈钢（抗擦伤防腐蚀） |
填料密封 | 柔性石墨编织盘根（耐高温高压蒸汽）或 PTFE 增强填料（化学兼容性强） |
法兰标准 | GB/T 9113（国标）、ASME B16.5（美标）、JIS（日标）等 |
三、结构特点与工作原理
1. 核心组件解析
楔式闸板：弹性单闸板（中小口径）或刚性双闸板（大口径自动补偿磨损），通过楔形角自适应阀体热变形或安装偏差，确保双向密封。
金属硬密封机制：闸板与阀座采用硬度差配对材料（阀座硬度略高），如司太立合金（HRC45-50）+ 淬硬钢闸板，降低擦伤风险；高压时介质压力辅助密封，低压时强制楔合保障可靠性。
明杆传动优势：
开度直观：阀杆外露长度直接反映闸板位置（全关→阀杆缩进最低点；全开→阀杆升至顶点）；
三重密封保障：柔性石墨盘根 + 金属波纹环 + 压盖设计，大幅降低阀杆外漏风险；
梯形螺纹省力：手轮旋转通过螺母转化为直线运动，蜗轮机构适配大口径阀门降低操作力矩。
2. 工作机制
开启过程：逆时针旋转手轮驱动阀杆上升，闸板脱离阀座，通道完全畅通（流阻系数≈0.1）。
关闭过程：顺时针旋转手轮使闸板下降贴合阀座，楔形面强制楔合 + 介质压力自紧，实现零泄漏截断。全开后建议倒回 1/4~1/2 圈，补偿热膨胀避免阀杆锁死。
四、主要技术标准
1. 遵循标准
设计规范：GB/T 12234（钢制闸阀）、API 600、ASME B16.34（锻钢闸阀补充要求）；
试验标准：GB/T 13927（通用压力试验）、API 598；
法兰连接：GB/T 9113（国标）、ANSI B16.5（美标）；
特殊认证：NACE MR0175（抗硫化物应力开裂）、ATEX（防爆认证）、CRN（加拿大压力容器认证）。
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