一、产品概述
截止阀是一种通过阀瓣沿阀杆垂直升降实现介质通断控制的截断阀，采用法兰连接方式与管道系统集成。其特点在于：
金属硬密封设计：阀瓣与阀座密封面采用不锈钢堆焊（Cr13 系）或司太立合金（Stellite），确保高温、高压工况下的零泄漏密封性能，适用于水、蒸汽、油品等清洁或轻度腐蚀性介质。
明杆传动系统：阀杆随阀瓣升降完全外露（梯形螺纹传动），手轮旋转圈数直观显示阀门开度（全开时阀杆升至顶点，全关时降至最低）。
单向流道适应性：介质流向需严格遵循阀体箭头标识（通常为低进高出，即进口在阀瓣下方、出口在上方），确保关闭时介质压力辅助密封。
结构紧凑高效：直通式流道设计（流阻系数较高但截断能力强），适用于全开全关操作，禁止用作调节阀节流。
多种驱动配置：支持手动（手轮 / 蜗轮）、电动、气动或齿轮箱驱动，满足不同自动化程度需求。
二、型号与技术参数
1. 型号编码规则
以典型型号 J41H-16C 为例：
J：截止阀类型；
4：连接形式（法兰式，替代：焊接 - J61H、螺纹 - J11H）；
1：结构形式（直通式单阀瓣，角式为 J44H）；
H：密封面材质（不锈钢堆焊，其他如 Y - 司太立合金、W - 本体密封）；
16：公称压力（PN16，1.6MPa）；
C：阀体材质（WCB 碳钢，其他如 P-304 不锈钢、I - 铬钼钢）。
其他常见型号：J41Y（司太立密封）、J941H（电动型）、J641H（气动型）。
2.技术参数
项目 | 参数范围 |
公称通径（DN） | DN10~DN600mm（更大口径可定制） |
公称压力（PN） | PN1.6~PN16.0MPa（Class 150~1500） |
适用温度 | -29℃~425℃（标准不锈钢密封）；-29℃~550℃（司太立合金密封） |
适用介质 | 水、蒸汽、油品、弱腐蚀性液体（硝酸 / 醋酸≤200℃）、天然气 |
强度试验压力 | 1.5 倍公称压力（保压≥15 分钟无变形泄漏） |
密封试验压力 | 1.1 倍公称压力（双向保压≥15 分钟无渗漏） |
阀体 / 阀盖材质 | WCB（碳钢）、CF8（304）、CF8M（316）、WC6（铬钼钢）、LCB（低温钢） |
阀瓣 / 阀座密封面 | 司太立合金堆焊、不锈钢硬化（Cr13STL） |
阀杆材质 | 2Cr13（抗腐蚀）、304/316 不锈钢、氮化处理（抗擦伤） |
填料密封 | 柔性石墨编织盘根（耐高温蒸汽）或 PTFE 增强填料（化学兼容性强） |
法兰标准 | GB/T 9113（国标）、ASME B16.5（美标）、JIS（日标）等 |
三、结构特点与工作原理
1. 核心组件解析
楔式阀瓣：平面或锥面密封面，通过阀杆推力强制贴合阀座，高压时介质压力辅助密封（单向流道设计）；
金属硬密封机制：阀瓣与阀座采用硬度差配对材料（阀座硬度略高），降低擦伤风险；强制楔合 + 介质自紧双重密封保障零泄漏；
明杆传动优势：
开度直观：阀杆外露长度直接反映阀瓣位置（全关→阀杆缩进最低点；全开→阀杆升至顶点）；
梯形螺纹省力：手轮旋转通过螺母转化为直线运动，蜗轮机构适配大口径阀门降低操作力矩；
三重密封保障：柔性石墨盘根 + 金属波纹环 + 压盖设计，大幅降低阀杆外漏风险。
2. 工作机制
开启过程：逆时针旋转手轮驱动阀杆上升，阀瓣脱离阀座，通道畅通（流阻系数≈16~20，高于闸阀）；
关闭过程：顺时针旋转手轮使阀瓣下降贴合阀座，强制楔合 + 介质压力自紧截断介质；全开后建议倒回 1/4~1/2 圈，补偿热膨胀避免阀杆锁死。
四、技术标准
1. 遵循标准体系
设计规范：GB/T 12235（钢制截止阀）、ASME B16.34；
试验标准：GB/T 13927、API 598；
连接标准：GB/T 9113（国标法兰）、ANSI B16.5；
特殊认证：NACE MR0175（抗硫）、ATEX（防爆）、CRN（加拿大压力容器认证）。
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